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鋁合金鍛造的基礎介紹

鋁合金的基礎介紹

鋁合金具有低密度、比強度高、耐蝕性好等多項優點,

應用非常廣泛。

根據其成分和工藝性能可以分為鑄造鋁合金及變形鋁合金兩大種類。

今天要介紹的變形鋁合金,主要可用壓力加工方式加工為各種零部件。





 

鋁合金的特性


變形鋁合金按其使用性能及工藝性能分為防鏽鋁、硬鋁、超硬鋁和鍛鋁四類。


防鏽鋁的主要合金是錳和鎂,這類鋁合金屬於不能時效強化的鋁合金。

因鎂對鋁合金的耐蝕性損傷較小,並且有較好的合金強化效果,

故鋁合金鍛造多為防鏽鋁合金。

但因其過軟導致可加工性較差,一般多用於製作耐蝕及受力不大的零部件。


硬鋁主要含有少量的錳以及加入銅和鎂,

合金成分中的銅和鎂越高時合金強度就越高,但塑性和耐蝕性則下降。

由於時效硬化能力強(熱處理後最高可達500MPa),

硬鋁鍛造多用來製作飛航機構中的承力部件。


超硬鋁經處理後室溫強度可超過600MPa,是強度最高的一種變形鋁合金,

缺點是可鍛性差、抗疲勞性能差、對應力集中敏感、有明顯的應力腐蝕傾向,

並且耐熱性也低於硬鋁。


鍛鋁有較豐富的合金元素種類,但每種的元素含量都較少,

因而有良好的熱塑性,是最普遍用於鍛造的鋁合金,

適合用於製作航空用;特別是形狀複雜的大型鍛件。

加入鐵和鎳時可以提高合金的使用溫度,稱為耐熱鍛造鋁合金。



合金種類

合金牌號

鍛造溫度/°C

加熱溫度/°C

保溫時間(min/mm)

鍛鋁

6A02、2A50~90、2A14

360~480

460~480

1.5

硬鋁

2A01、2A02、2A11、2A12、2A16、2A17

360~470

460~470

1.5

超硬鋁

7A04、7A09

380~450

450

3.0

防鏽鋁

5A03、5A02、3A21、5A06

360~470

400~470

1.5




 

鋁合金鍛造成型原理


鋁合金鍛造與鋼材一樣;是利用鋁合金的可塑性,

借助外力(鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或透過模具對胚料施加壓力)的作用,

使其產生塑性變形以獲得所需形狀尺寸及一定組織性能的鍛件。


常用變形鋁合金在鍛造溫度下可鍛性會變得較差,可鍛性是衡量金屬材料透過塑性加工

獲得優質零件的難易程度之工藝性能。

大多數變形鋁合金都有較好的可鍛性,用以生產各種形狀和類別的鍛件。


鋁合金鍛造變形特點是磨擦係數大、流動速度慢和變形抗力較大。

例如中等強度和塑性的鍛鋁2A50,在鍛造溫度範圍內的塑性比碳素鋼低,

它需要比碳素鋼大30%的變形能量;且在鍛造溫度下有嚴重的黏膜傾向,

模具表面摩擦係數是鋼的三倍,流動速度約為鋼的一半。


由於鋁合金變形抗力隨溫度降低速度比碳素鋼和低合金鋼塊,模鍛溫度過高或較低時,

鋁合金鍛件極易產生缺陷。鋁合金在高於允許鍛造溫度範圍或保溫時間過長時易產生粗晶,

還容易產生過燒。反之過低時則容易產生裂紋、變形抗力增加等缺陷。


以上是關於鋁合金的一些簡單介紹,歡迎一同討論研究!

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